從智能改造到產(chǎn)業(yè)升級，從技術(shù)攻堅到綠色發(fā)展，2025年，公司一系列重大項目密集落地、捷報頻傳，匯聚成推動高質(zhì)量發(fā)展的磅礴動能。

智慧賦能，讓傳統(tǒng)生產(chǎn)線煥發(fā)新生。采選廠電梯提升系統(tǒng)投入使用，人員下井效率提升超過60%，年節(jié)約電費5萬元。南礦選礦廠優(yōu)化球磨工藝，將磨礦產(chǎn)能從每小時40噸提升至45噸，年節(jié)約成本40萬元，電梯提升系統(tǒng)和南礦選礦廠優(yōu)化球磨工藝實現(xiàn)了安全與效率雙提升。行業(yè)首條銻白自動化生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，標(biāo)志著銻白生產(chǎn)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。井下采掘機(jī)械化與智能選礦技術(shù)逐步推廣，力爭實現(xiàn)采、掘、出全流程機(jī)械化作業(yè)。動力廠南區(qū)變電站完成智能化升級，構(gòu)建起高效可靠的供電保障體系。

采選廠單層纏繞式提升機(jī)改電梯井

? ? ?科技引領(lǐng)，釋放資源潛能。采選廠氧化銻高效浮選技術(shù)取得突破，歷經(jīng)7個多月的反復(fù)試驗與優(yōu)化，浮選回收率提升超過10個百分點，年均多回收銻金屬70余噸，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益500萬元以上。成功制備1.2公斤結(jié)晶三氯化銻，推動高純銻品質(zhì)接近7N級標(biāo)準(zhǔn)。高效預(yù)拋廢技術(shù)從源頭降低入選廢石量，大幅節(jié)約選礦成本。固廢資源化技術(shù)將冶煉廢渣、尾砂“變廢為寶”，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益雙贏。除鉛渣綜合回收技術(shù)預(yù)計年創(chuàng)效超千萬元，真正實現(xiàn)對危險固廢的“吃干榨凈”。

氧化銻高效浮選技術(shù)團(tuán)隊開展藥劑參數(shù)優(yōu)化攻關(guān)

? ? ?綠色轉(zhuǎn)型，每一度電都算“效益賬”。與大唐華銀合作建設(shè)的光伏電站年發(fā)電量達(dá)600萬度，節(jié)約生態(tài)修復(fù)費用超600萬元。南區(qū)一期、北區(qū)二期儲能電站通過“削峰填谷”實現(xiàn)年省電費約300萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。銻冶煉廠低溫余熱發(fā)電項目即將投入運行，將工業(yè)廢熱轉(zhuǎn)化為清潔電能。

北區(qū)二期儲能電站

? ? ?治理攻堅，彰顯國企責(zé)任擔(dān)當(dāng)。針對歷史遺留的南礦廢石堆場環(huán)境與安全隱患，公司秉持“新賬不欠、舊賬快還”的決心，投入專項資金實施系統(tǒng)性、高標(biāo)準(zhǔn)整治。該項目不僅徹底消除環(huán)境風(fēng)險，更與北側(cè)已修復(fù)區(qū)域連片成景，形成完整治理閉環(huán)，生動詮釋了國有企業(yè)的環(huán)保責(zé)任與社會擔(dān)當(dāng)。

整改后的南礦廢石堆場

? ? ?項目聚焦：明豎井工程順利落底。作為保障公司可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性工程，南礦明豎井工程自2024年4月1日開工，歷經(jīng)21個月連續(xù)施工，先后攻克井頸段涌水、頁巖氣治理、高溫作業(yè)等多重挑戰(zhàn)。通過優(yōu)化炮孔布置、采用“分步起爆”工藝等措施，于2025年12月26日凌晨成功掘砌至設(shè)計深度934米。此舉標(biāo)志著深邊部地質(zhì)找礦勘探項目取得關(guān)鍵階段性進(jìn)展。

探礦明豎井工程井筒掘砌順利落底

? ? ? 這一系列扎實的突破，既是公司硬實力的體現(xiàn)，更是邁向更高質(zhì)量、更可持續(xù)未來的嶄新起點。